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防止中頻爐熔煉中合金元素?zé)龘p的措施-2
( 5) 加強(qiáng)金屬液的覆蓋保護(hù), 防止氧化, 當(dāng)爐料全部熔化立即加覆蓋劑覆蓋, 對(duì)于高溫合金的熔煉盡量采取真空熔煉或者采取保護(hù)氣氛熔煉。采取沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧、AL 終脫氧等方式加強(qiáng)金屬液的脫氧。
( 6) 盡量縮短中頻爐熔煉時(shí)間, 減少熔煉燒損, 并防止熔煉過(guò)程中爐子跑溫。
( 7)變換熔煉不同金屬液時(shí), 要出盡爐內(nèi)金屬液, 并對(duì)殘留金屬元素作出正確預(yù)判, 在不影響下一爐金屬液時(shí)才能熔化, 對(duì)于成分要求高的, 必須進(jìn)行洗爐。
( 8)加強(qiáng)化學(xué)成分分析的操作規(guī)范, 防止分析錯(cuò)誤。 總之, 作為熔煉工作者必須要熟悉熔煉過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié), 并針對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的變化及時(shí)作出配料調(diào)整, 保證在沒(méi)有爐前分析的情況下確保鑄件成分合格。
( 6) 盡量縮短中頻爐熔煉時(shí)間, 減少熔煉燒損, 并防止熔煉過(guò)程中爐子跑溫。
( 7)變換熔煉不同金屬液時(shí), 要出盡爐內(nèi)金屬液, 并對(duì)殘留金屬元素作出正確預(yù)判, 在不影響下一爐金屬液時(shí)才能熔化, 對(duì)于成分要求高的, 必須進(jìn)行洗爐。
( 8)加強(qiáng)化學(xué)成分分析的操作規(guī)范, 防止分析錯(cuò)誤。 總之, 作為熔煉工作者必須要熟悉熔煉過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié), 并針對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的變化及時(shí)作出配料調(diào)整, 保證在沒(méi)有爐前分析的情況下確保鑄件成分合格。