加熱的目的和要求
1，中頻加熱的目的
      提高金屬的塑性，降低金屬的變形抗力，既增加金屬的可鍛性，使金屬易于流動成形，并使鍛件獲得良好鍛后組織和力學性能。
2，加熱的要求
（1）在金屬材料所允許的導熱性和內(nèi)應力的條件下，以最快的速度加熱到預定的溫度，提高效率，節(jié)約能源。
（2）盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮等氣體，減少氧化等缺陷，提高加熱質(zhì)量。
（3）在低溫加熱階段，要防止因加熱不當引起的材料裂紋等，
（4）準確實施給定的加熱規(guī)范，防止產(chǎn)生過熱、過燒等現(xiàn)象。
 金屬坯料的加熱方法
        一般分為火焰加熱和電加熱兩種
1，火焰加熱
             火焰加熱是把燃料（煤、焦碳、重油、柴油、煤油、煤氣、天然氣）在加熱爐內(nèi)燃燒，通過所形成的燃燒產(chǎn)物，以對流或輻射的方式把熱量傳遞坯料表面，再由坯料表面向中心傳導，使坯料加熱到所需要的溫度。
              在普通高溫鍛造爐中，輻射傳熱量可占到總傳熱量的90%以上，通過火焰加熱的裝置稱為火焰爐。
              火焰加熱的勞動條件差，爐內(nèi)氣氛、爐溫、及加熱質(zhì)量較難控制。
2，電加熱
            電加熱是通過電能轉變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘倥髁希娂訜峋哂屑訜崴俣瓤?、爐溫控制準確、加熱質(zhì)量好、工件氧化少、勞動條件好、易于實現(xiàn)自動化操作等優(yōu)點。
            主要用于精鍛和有色金屬鍛造。電加熱設備有電阻爐、感應加熱爐及接觸電加熱裝置等。
     
3，感應加熱的原理及優(yōu)缺點
           在感應器通人交變電流產(chǎn)生的交變磁場作用下，置于交變磁場中的金屬坯料內(nèi)部便產(chǎn)生交變電勢并形成交變渦流。由于金屬坯料電阻引起的渦流發(fā)熱和磁滯損失發(fā)熱，使坯料得到加熱，由于感應加熱時的趨膚效應，金屬坯料表層的電流密度大，中心電流密度小。感應加熱時熱量主要產(chǎn)生于坯料表層，并向坯料心部進行傳導。
            鍛造加熱時多采用中頻加熱。
             感應加熱速度非?？?，不用保護氣氛也可實現(xiàn)少氧化加熱（燒損率一般在0.5%）。感應加熱規(guī)范穩(wěn)定，便于機械化、自動化操作，易裝在生產(chǎn)流水線上，大批量生產(chǎn)。但設備投資較大，耗電量也較大，一種規(guī)格感應器所能加熱的坯料尺寸范圍較窄