感應(yīng)加熱時用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生渦電流（旋轉(zhuǎn)電流），于是感應(yīng)電流在渦電流的影響下產(chǎn)生發(fā)熱，用這樣的加熱方式就是感應(yīng)加熱。
        感應(yīng)加熱是伴隨著汽車工業(yè)和拖拉機工業(yè)的誕生而起步的。感應(yīng)加熱的優(yōu)點：加熱效率高、速度快、可控性好及易于實現(xiàn)機械化和自動化等。
        感應(yīng)加熱技術(shù)是目前常用的最有效的熱處理工藝，在表面淬火、透熱淬火、回火和消除應(yīng)力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結(jié)等領(lǐng)域具有廣泛的用途。在鑄造方面，正在迅速發(fā)展雙聯(lián)熔煉工藝，即利用中頻爐保溫改性，進行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄; 在鍛造方面，利用敢于加熱實現(xiàn)快速透熱熱鍛，不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命，其材料利用率可達(dá)85，鍛件表面粗糙度可小于50μm;在焊接、淬火方面，國外一方面致力于開發(fā)大功率全固態(tài)高頻電源，一方面致力于開發(fā)高度自動化熱處理成套處理系統(tǒng)。我國目前每年大約需要1000萬t鑄件，而鑄造行業(yè)仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主，噸位較小，導(dǎo)致溫度及成份波動大，廢品率高。較好的鑄造業(yè)廢品率也在6～15間，而一般鑄造廠的廢品率則高達(dá)30。
        感應(yīng)加熱技術(shù)憑借其獨特的技術(shù)原理、精湛的熱處理工藝正在國民經(jīng)濟領(lǐng)域中發(fā)揮越來越重要的作用。

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