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技術(shù)園區(qū)
電工鋼的鐵損以及它的影響
從牌號(hào)及鐵損數(shù)據(jù)可以看出,Si含量越高,晶粒尺寸越大,鐵損越低。電工鋼的鐵損包括磁滯損耗、渦流損耗和反常損耗三部分H1o磁滯損耗是磁性材料在磁化和反磁化過(guò)程中, 由于材料中夾雜物、晶體缺陷、內(nèi)應(yīng)力和晶體位向等因素阻礙疇壁移動(dòng),使磁通變化受阻,造成磁感應(yīng)強(qiáng)度落后于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化的磁滯現(xiàn)象而引起的能量損耗。影響電工鋼鐵損的因素多且復(fù)雜,因?yàn)橛绊懘艤p耗、渦流損耗和反常損耗的因素不同,并且有些因素對(duì)這些損耗有完全相反的影響,最終表現(xiàn)在鐵損值上是它們的綜合結(jié)果。冷軋無(wú)取向電工鋼的鐵損以磁滯損耗為主,所以主要目標(biāo)是降低磁滯損耗。而影響電工鋼鐵損的成分主要是Si、Al、晶粒尺寸、晶體織構(gòu)、雜質(zhì)、夾雜物、內(nèi)應(yīng)力、鋼板厚度、鋼板的表面狀態(tài)等。
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