鎂合金化的鎳基高溫合金，是采用真空感應爐與真空自耗重爐雙聯(lián)工藝生產(chǎn)。要求真空自耗爐重爐后鋼錠含鎂量應當達到規(guī)定的含量范圍。為此，必須做到下列各點。

        （1）準確提出自耗電極棒錠含鎂量。

        在充分掌握真空自耗重爐過程鎂回收率的基礎上，提出供重爐用自耗電極棒錠的含鎂量。以此含鎂量作為真空感應爐冶煉的依據(jù)。

        （2）準確掌握真空感應爐冶煉時鎂的回收率

        要得到自耗電電極棒錠中含鎂量，必須創(chuàng)造真空感應爐冶煉合金的工藝條件，保證得到預計的鎂回收率。嚴格按照這些工藝條件進行冶煉，最終才能獲得所需要的含鎂量。

        （3）確定真空感應爐冶煉合金的加鎂工藝條件

        加鎂的工藝條件包括：鎳鎂合金的成分、爐內(nèi)氬氣壓強、鋼液氮與含氧量、鋼液溫度、加鎂后鋼液爐內(nèi)保持時間等參數(shù)。只有科學地確立了這些工藝參數(shù)，并嚴格地按照參數(shù)去操作，才能得到穩(wěn)定的鎂回收率。最后得到理想含鎂量的自耗電極棒錠。