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怎樣做好打結(jié)爐襯前的準(zhǔn)備工作？
1、準(zhǔn)備好搗打工具（一般情況氣動(dòng)搗固機(jī)或電動(dòng)筑爐機(jī)）。
2、準(zhǔn)備好坩堝模。制作鋼堝模時(shí)要考慮較好的幾何形狀和外殼強(qiáng)度，外表力求光滑無銹。焊接處打平，坩堝的斜度為1：10。根據(jù)爐子容量大小的不同，使用鋼板厚度一般為4~12mm。為了保證搗打均勻密實(shí)，大容量爐子的鋼模應(yīng)分為2~3段。為了便于烘爐時(shí)爐襯內(nèi)部氣體和水汽的排出，允許在鋼板模的四周均勻地鉆有排氣孔，其直徑為2~5mm。
3、鋪設(shè)隔熱絕緣層。隔熱絕緣層是坩堝與感應(yīng)圈內(nèi)壁之間的填充層，它是用來提高感應(yīng)圈內(nèi)壁的耐壓性能和減少熱損失的。用作填充層的材料有云母、石棉板和玻璃絲布。
鋪設(shè)隔熱絕緣材料之前，應(yīng)徹底清除感應(yīng)圈表面的灰塵和粘附的細(xì)小鐵屑，有坩堝報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)按要求同時(shí)鋪設(shè)，用脹圈脹緊，要使各絕緣層均勻緊貼在感應(yīng)圈上。鋪設(shè)的材料應(yīng)避免橫向接縫，縱向搭接應(yīng)在100mm左右，并要互相鋪開、鋪平、壓緊。