鎂碳磚具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐熱振性強(qiáng)及高溫蠕變小等優(yōu)點(diǎn)，它在電爐爐襯上的使用為降低煉鋼成本奠定了基礎(chǔ)。雖然具有以上種種優(yōu)點(diǎn)，但使用環(huán)境對其所能達(dá)到的效果仍有較大影響。具體總結(jié)為以下幾點(diǎn):
1.爐容比:爐容比過大則會增加煉鋼成本;爐容比過小則容易出現(xiàn)噴濺，降低爐襯使用壽命，不利于提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率。因此在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中應(yīng)保持設(shè)計(jì)時(shí)確定的爐容比。
2.裝入制度:確定轉(zhuǎn)爐合理的裝入量，合適的鐵水、廢鋼比。在確定轉(zhuǎn)爐裝入量時(shí)，除了要考慮一個合適的爐容比外，還應(yīng)保證適當(dāng)?shù)娜鄢厣疃?，為保證爐底不受氧氣射流的沖擊, 熔池深度必須超過氧流對熔池的最大穿透深度。
3.供氧制度:確定科學(xué)、合理的供氧制度，保證雜質(zhì)去除速度、熔池升溫速度、造渣速度、控制噴濺和去除鋼中氣體與夾雜物，合理控制終點(diǎn)碳和溫度，對轉(zhuǎn)爐強(qiáng)化冶煉、提高鋼的質(zhì)量以及提高爐襯使用壽命都有重要影響。
4.溫度制度:在滿足鋼水澆鑄的前提下，煉鋼過程溫度控制和終點(diǎn)溫度越低對提高爐襯壽命就越有利；
5.原材料質(zhì)量:轉(zhuǎn)爐煉鋼用原材料質(zhì)量對爐襯壽命有一定影響，如鐵水、廢鋼、造渣材料、調(diào)渣劑和助熔劑等；

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