一、碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程
　　考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。
　　檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行，以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。
　　1.碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn)
　　通常碳鋼鑄件在熱處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
　　1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫
　　因?yàn)樵诩訜徇^程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和中心層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應(yīng)力增大，容易導(dǎo)致鑄件開裂。
　　1.2保溫時(shí)間是否足夠
　　為了使鑄件內(nèi)外溫度一致，并且有足夠的時(shí)間使組織完全轉(zhuǎn)變，厚壁鑄件的保溫時(shí)間要比薄壁鑄件長一些。
　　保溫時(shí)間的計(jì)算方法如下：
　　a)按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算，每25mm保溫1小時(shí)，適用于壁厚20mm以內(nèi)的鑄件。
　　b)按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算，每50mm保溫1小時(shí)，但不少于2小時(shí)。
　　c)按堆料高度(即鑄件堆放高度)計(jì)算，一般碳鋼鑄件保溫時(shí)間按1m高保溫4小時(shí)計(jì)算。
　　1.3碳鋼鑄件退火時(shí)，一般隨爐冷卻。
　　2.碳鋼鑄件的熱處理規(guī)范
　　2.1碳鋼鑄件退火加熱溫度見表一
　　碳鋼鑄件退火加熱溫度表一
　　鑄鋼牌號(hào)退火溫度(℃)
　　ZG230~450880~900
　　ZG270~500860~880
　　ZG310~570840~860
　　ZG340~640840~860
　　2.2碳鋼鑄件退火規(guī)范見表二
　　碳鋼鑄件退火規(guī)范表二
　　碳含量(%)退火溫度(℃)保溫冷卻方式硬度值(HBS)
　　鑄件壁厚(mm)時(shí)間(h)
　　0.10~0.20
　　0.20~0.30
　　0.30~0.40
　　0.40~0.50
　　0.50~0.60910~880
　　880~850
　　850~820
　　820~800
　　800~780≤301爐冷至620℃
　　后出爐空冷115~143
　　133~156
　　143~187
　　156~217
　　187~230
　?。?0每增加30mm
　　增加1h
　　二、奧氏體不銹鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程
奧氏體不銹鋼鑄件熱處理通常采用固熔處理和穩(wěn)定化處理，使其具有最佳的抗腐蝕性。
　　檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行。
　　1.奧氏體不銹鋼的固熔處理
　　固熔處理的目的是使鋼中的碳化物完全熔解并獲得單相組織，其方法是將鑄件加熱到950℃~1175℃，加熱方式宜采用先低溫預(yù)熱，再加速加熱到固熔溫度的工藝，以減少加熱過程中鑄鋼件表面與心部的溫差，其固熔保溫時(shí)間決定于鑄鋼件壁厚，一般按壁厚每mm保溫2.5~3min計(jì)算，保證鑄件各截面全部熱透即可，固熔保溫后淬入水、油或空氣中，并以水為常用，空氣冷卻僅適用于薄壁鑄件。
　　2.奧氏不銹鋼鑄件穩(wěn)定化處理
　　為防止奧氏不銹鋼鑄件的“敏化”現(xiàn)象，在鋼中添加鈦、鈮等合金元素，固熔處理后，再進(jìn)行穩(wěn)定化處理，即重新將鑄件加熱到850℃~930℃，經(jīng)過保溫，使鋼中的碳充分地與鈦、鈮化合形成穩(wěn)定的碳化物。
 本企業(yè)采用先進(jìn)的水玻璃失蠟鑄造工藝，生產(chǎn)普碳鋼、低合金鋼材質(zhì)的精密鑄鋼件，是國內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的大型的規(guī)?；瘜I(yè)生產(chǎn)基地，，集兩家精密鑄造廠和兩家機(jī)械加工廠，年可生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件15000多噸，主要出口歐美日本等許多國家?！　?
 企業(yè)座落在浙江寧波，距滬杭甬高速公路7公里，東靠中國第二大港北侖港30公里，西臨寧波櫟社國際機(jī)場(chǎng)15公里，交通條件十分優(yōu)越。企業(yè)創(chuàng)建于1992年，占地總面積40500平方米，現(xiàn)有員工500多名，其中專業(yè)技術(shù)人員60多名，工程師10多名。企業(yè)擁有十分完善的熔模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備和先進(jìn)的理化分忻.檢測(cè)設(shè)備，能滿足客戶不同等級(jí)要求的產(chǎn)品需求及理化性能、無損測(cè)試的全方位要求?，F(xiàn)有三坐標(biāo)測(cè)量儀、光譜分析儀、拉力試驗(yàn)機(jī)、X射線探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、便攜式磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡等最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)企業(yè)也在不斷地引進(jìn)世界上先進(jìn)的工藝技術(shù)，引進(jìn)大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴(kuò)充先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟(jì)實(shí)力也在不斷地發(fā)展壯大?！?
 熔模鑄造可澆鑄的材料牌號(hào)十分廣泛，在普碳鋼、低合金鋼大范疇內(nèi)，本企業(yè)目前現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)的材料牌號(hào)達(dá)100多種，采用的材料標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)GB；美標(biāo)ASTM、AISI；德標(biāo)DIN；法標(biāo)NF；日標(biāo)JIS；英標(biāo)BS；澳標(biāo)AS；美國鐵道標(biāo)準(zhǔn)AAR等。產(chǎn)品的應(yīng)用也十分廣泛，幾乎覆蓋了整個(gè)機(jī)械制造和 機(jī)械加工行業(yè)的可應(yīng)用領(lǐng)域，主要有火車鐵道、工程機(jī)械、汽車卡車、船舶、采礦機(jī)械、石油機(jī)械、農(nóng)機(jī)、建筑、泵閥、機(jī)電、五金工具、電力器材等行業(yè)。
企業(yè)擺脫鑄造廠僅提供毛坯件的傳統(tǒng)概念，開創(chuàng)了以提供解決方案、終端鑄件、客戶服務(wù)為核心內(nèi)容的新理念，以盡可能提高產(chǎn)品附加值為核心競(jìng)爭(zhēng)能力，立足高品位及高端市場(chǎng)，目前企業(yè)已開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格達(dá)3000余種，除了供應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)，主要出口至美國、德國、日本、西班牙、意大利、英國、法國、荷蘭、澳大利亞、加拿大等30多個(gè)國家, 合作的客戶中有世界五百強(qiáng)企業(yè)10多家, 已成為它們?cè)谥袊闹匾?yīng)商。
 企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式ERP，積極推進(jìn)管理的規(guī)范化、程序化、精細(xì)化，全面實(shí)施ISO9001:2000質(zhì)量管理體系并注入"TQM"模式，同時(shí)通過軟硬件的有效改造，倡導(dǎo)ISO14000環(huán)保管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系、SA8000社會(huì)責(zé)任管理體系，以求企業(yè)績效與社會(huì)效益的雙贏?！　?
 "領(lǐng)先行業(yè)發(fā)展，鑄造一個(gè)具核心競(jìng)爭(zhēng)能力和核心價(jià)值的鑄造產(chǎn)業(yè)"是加入WTO后企業(yè)制定的新的戰(zhàn)略目標(biāo)。我們秉持"始于用戶所需，終于用戶滿意；以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)并超越客戶的期望"的經(jīng)營理念，弘揚(yáng)"與時(shí)俱進(jìn)，銳意創(chuàng)新，追求卓越"的企業(yè)精神，本著誠信與務(wù)實(shí)，竭誠地歡迎全球的客商蒞臨惠顧，同謀發(fā)展，共鑄輝煌。