硼是對氧、氮具有很強親和力的合金元素。微量硼可以提鋼的強度。

          硼在鋼中的有效存在形態(tài)為原子固溶和碳化硼。硼在鋼中質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.005%左右，在高溫合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.005%~0.030%。

          要使微量硼在鋼中不被氧化和氮化，而以有效狀態(tài)存在，必須采取下列措施。

          （1）加硼前鋼液要深度脫氧和固定氮

          為了減少硼的氧化和氮化，加硼前鋼液氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于0.0040%，氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于0.0060%。為此，冶煉含硼鋼時用0.10%鋁、0.05%鈦進(jìn)行脫氧和定氮。冶煉含硼高溫合金時用鎳鎂合金和鈦進(jìn)行脫氧和定氮操作。

          （2）改善硼鐵的均勻性

          作為鋼中硼的加入劑硼鐵的均勻性，直接關(guān)系到鋼中硼含量的穩(wěn)定性。用鋁熱法生產(chǎn)的硼鐵中含硼量很不均勻，加上硼鐵的使用量小，其影響更加明顯。因此，通常先將硼鐵在真空感應(yīng)爐中重熔后再使用，就可以避免問題發(fā)生，而且硼的回收率很穩(wěn)定。

          （3）控制坩堝的增硼現(xiàn)象

          若坩堝砂料中添加有硼酸粘合劑時，當(dāng)冶煉鋼液中含Al、Ti、Re，這些元素會將B₂O₃還原而使鋼液增硼。這種情況會引起硼的波動，特別是新坩堝前幾爐冶煉應(yīng)予以注意。

          （4）硼的加入形式和回收率

          硼以硼鐵、含硼中間合金如鎳硼、鋁硼等形式加入。硼是在出鋼前加入脫氧、定氮的鋼液中，隨后立即出鋼澆注，也可以加入鋼包中沖熔。

          硼的回收率，冶煉合金結(jié)構(gòu)鋼時為40%~60%，冶煉含Al、Ti鋼時為70%~90%。