堿性坩堝冶煉法是在用堿性耐火材料砌筑或打結(jié)的坩堝中進(jìn)行冶煉的方法。按照使用原料不同，又分為全新料熔化法、部分返回料熔化法和氧化法三種冶煉方法。

       （1）全新料熔化法

        全部爐料均使用新料配制進(jìn)行冶煉。這種冶煉方法主要用于生產(chǎn)重要的、質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。由于全部使用新料而不配入返回料，所以原料費用高，相應(yīng)成本較高。

        （2）部分返回料熔化法

         冶煉配料由新料和返回料共同組成。其中返回料的結(jié)構(gòu)和配入量對成品的冶金質(zhì)量有一定影響。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途合理配入返回料數(shù)量。利用返回料可以回收合金元素，節(jié)約資源和降低成本。

         （3）氧化冶煉法

          氧化冶煉法的原料主要是碳素廢鋼、低合金廢鋼。通過熔化期吹氧助熔和熔清后吹氧降碳、還原脫氧進(jìn)行冶煉。

           該方法的優(yōu)點是可以回收利用碳素廢鋼和低合金廢鋼。適合冶煉碳素廢鋼、低合金鋼等品種。另外，利用氧化法可以實現(xiàn)鋼液脫磷，脫碳，降低鋼中磷、碳含量。

            該方法的缺點是不適合冶煉高合金鋼，因為吹氧形成的高溫和氧化渣，降低了坩堝使用壽命。