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怎樣分析負載回路中的故障原因?
負載回路包括感應(yīng)爐(主要是感應(yīng)圈)、中頻補償電容器、中頻變壓器、連接母排和通水軟電纜等,因此負載回路的故障主要是由于上述元件失效或發(fā)生故障所致。
(1)負載回路產(chǎn)生故障時,會產(chǎn)生下列現(xiàn)象:
1)中頻電源無法起動工作。
2)能起動工作,但到一定電壓或電流時逆變失敗,保護動作停機。
3)能起動工作,但發(fā)生無規(guī)律的逆變顛覆。
4)可控硅中頻電源能正常工作,但常發(fā)生燒毀逆變可控硅的現(xiàn)象等。
(2)故障產(chǎn)生的原因如下:
1)中頻補償電容器短路。在并聯(lián)逆變電爐中,中頻補償電容器與感應(yīng)器并聯(lián),當中頻補償電容器短路時,造成負載回路短路,因此使負載回路不能產(chǎn)生振蕩,使中頻電源無法起動工作。
2)中頻補償電容器耐壓降低。中頻補償電容器的主要型號為RWF0.75-90-1或RWF0.75-180-1兩種,他們的耐壓都為中頻電壓750V,當中頻補償電容器耐壓低時,可控硅中頻電源工作到某一固定中頻電壓后逆變就失敗。
3)中頻補償電容器開路。當中頻補償電容器開路時,對可控硅中頻電源正常工作沒有多大的影響,只是可控硅中頻電源工作時頻率偏高,這時只要多并聯(lián)幾只中頻補償電容器,使頻率達到正常值為止。
4)感應(yīng)器匝間短路。當感應(yīng)器匝間嚴重短路時,可控硅中頻電源無法起動工作,如果感應(yīng)器只有兩匝相碰時,可控硅中頻電源有可能起動,但頻率較高,電流較大,功率稍升高就會造成逆變失敗。另一種現(xiàn)象是感應(yīng)器松動,當小功率運行時,可控硅中頻電源不出現(xiàn)異常,但當功率增加時由于電流增加,使電磁力增加而感應(yīng)器匝間互相吸動,或加料時振動等都會造成匝間瞬時短路,使中頻電源聲音異常,表計擺動。造成上述故障主要原因是感應(yīng)器在工作時斷水,把感應(yīng)器絕緣部分燒壞。
5)爐料穿過坩堝與感應(yīng)器短接。這種情況相當于變壓器原副邊短接,也相當感應(yīng)器短接,使中頻電源無法工作。
6)通水軟電纜斷芯。當感應(yīng)爐傾倒鋼水時,軟電纜與感應(yīng)爐一起傾動而經(jīng)常發(fā)生曲折現(xiàn)象。特別是軟電纜的連接頭是用銅焊接的,因此在焊接處更容易斷裂,而產(chǎn)生高電壓,如果過壓保護不可靠,便會損毀逆變可控硅。
7)中頻補償電容與輸出母排,母排與母排、母排與軟電纜等處的連接螺栓松動。由于母排電流很大,在工作過程中溫度也較高,容易引起連接螺栓松動,致使接觸電阻增加,連接處溫度升高,甚至造成母排連接處表面氧化,產(chǎn)生打火現(xiàn)象,而造成逆變失敗。
8)爐子感應(yīng)器和中頻補償電容器外殼對地絕緣不良。當感應(yīng)器和補償電容器外殼對地短路時與主回路對地短路情況一樣,會造成燒毀可控硅的嚴重故障,故當出現(xiàn)燒毀可控硅故障時,除了重點檢查保護系統(tǒng)外,還應(yīng)檢查感應(yīng)圈對地或中頻補償電容器外殼對地是否有短路或絕緣不良情況。



