爐襯耐火材料質(zhì)量及其性能的好壞對(duì)爐子的使用壽命起到根本的作用。
1） 中頻爐筑爐耐火材料要有良好的性能。要求耐火材料具有相當(dāng)高的耐火度，抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，不軟化，不熔融；具有高的體積穩(wěn)定性，抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹； 具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，在高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用下，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌；具有好的耐熱震性，抵抗溫度急劇變化，不開(kāi)裂，不剝落；具有良好的抗渣性。
2） 耐火材料的成分
        耐火材料中的雜質(zhì)， 在高溫下能形成低熔點(diǎn)的化合物，從而降低了耐火材料的耐火度。隨著耐火材料中雜質(zhì)含量的增加，耐火度降低，坩堝的使用壽命下降。因此，爐襯砂中要保證石英含量，嚴(yán)格控制雜質(zhì)成分，車(chē)間對(duì)爐襯砂成分控制如下：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。
3） 耐火材料粒度配比
        耐火材料合理的粒度配比，可以在筑爐過(guò)程中容易形成密度高的耐火層，在使用過(guò)程不易出現(xiàn)缺陷。耐火材料粗、中、細(xì)3 種粒度配比不當(dāng)將會(huì)降低使用壽命， 車(chē)間使用的耐火材料為專(zhuān)業(yè)廠家提供，粗細(xì)配比如下：3.35 mm~5 mm、0.85 mm~1.70 mm、0.1 mm~0.85 mm、0.1 mm 以下的比例分別為17%、33%、20%、30%。