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精彩案例
降低中頻爐電耗的措施-規(guī)范熔煉工藝(1)
1 完善裝料作業(yè)規(guī)定
（1） 鐵料入中頻爐前，操作人員必須清除鐵料附著的粉塵、砂子、渣等雜物。通常鐵料攜帶1%左右（50～55 kg） 粉塵、砂子、渣等非金屬物，約損失50 kW·h 的電能，并增加除渣操作的難度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐料結(jié)殼、棚料影響熔煉，大量增加電能損耗。
（2） 投料時(shí)應(yīng)將新生鐵龜背順爐壁加入，長(zhǎng)料垂直入爐，嚴(yán)禁整斗料倒入爐內(nèi)。先加低熔點(diǎn)爐料，后放高熔點(diǎn)的爐料。為提高熔化效率，爐料力求盡量密實(shí)，但要保持爐料與爐壁有松動(dòng)間隙。如需增碳作業(yè)加料順序?yàn)椋涸鎏紕┓艩t底，再加回爐鐵，然后加廢鋼。注意增碳劑可分批加入，但每次的加入量不能超過(guò)50kg 且不能舂緊實(shí)。剩余鐵水回爐加料順序：增碳劑放爐底，加回爐鐵，等到已加入爐內(nèi)的爐料呈紅熱狀態(tài)時(shí)倒入鐵水；熔煉工在回倒鐵水時(shí)，發(fā)現(xiàn)鐵水將要覆蓋爐料時(shí)要停止回倒，必須繼續(xù)加料通電預(yù)熱，才能將剩余的鐵水倒入爐內(nèi)，以鐵水不覆蓋爐料表面為準(zhǔn)。
（1） 鐵料入中頻爐前，操作人員必須清除鐵料附著的粉塵、砂子、渣等雜物。通常鐵料攜帶1%左右（50～55 kg） 粉塵、砂子、渣等非金屬物，約損失50 kW·h 的電能，并增加除渣操作的難度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐料結(jié)殼、棚料影響熔煉，大量增加電能損耗。
（2） 投料時(shí)應(yīng)將新生鐵龜背順爐壁加入，長(zhǎng)料垂直入爐，嚴(yán)禁整斗料倒入爐內(nèi)。先加低熔點(diǎn)爐料，后放高熔點(diǎn)的爐料。為提高熔化效率，爐料力求盡量密實(shí)，但要保持爐料與爐壁有松動(dòng)間隙。如需增碳作業(yè)加料順序?yàn)椋涸鎏紕┓艩t底，再加回爐鐵，然后加廢鋼。注意增碳劑可分批加入，但每次的加入量不能超過(guò)50kg 且不能舂緊實(shí)。剩余鐵水回爐加料順序：增碳劑放爐底，加回爐鐵，等到已加入爐內(nèi)的爐料呈紅熱狀態(tài)時(shí)倒入鐵水；熔煉工在回倒鐵水時(shí)，發(fā)現(xiàn)鐵水將要覆蓋爐料時(shí)要停止回倒，必須繼續(xù)加料通電預(yù)熱，才能將剩余的鐵水倒入爐內(nèi)，以鐵水不覆蓋爐料表面為準(zhǔn)。