鑄造是將符合鑄造要求的液態(tài)金屬通過一系列轉(zhuǎn)注工具澆入庫到定形狀的鑄模lp，冷卻后得到一定形狀和尺寸鑄錠的過程。要求所鑄出的鑄錠化學成分和組織均勻、冶金質(zhì)量好、表面和幾何尺寸符合技術標準。

    鑄錠質(zhì)量的好壞不僅取決于液態(tài)金屬的質(zhì)量，還與鑄造方法和工藝有關。目前國內(nèi)應用較多的是不連續(xù)鑄造（錠模鑄造）、連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造。

1錠模鑄造

    錠模鑄造，按其冷卻方式可分為鐵模和水冷模。鐵模是靠模壁和空氣傳導熱量而使熔體凝固，水冷模模壁是中空的，靠循環(huán)水冷卻，通過調(diào)節(jié)進水管的水壓控制冷卻速度？

    錠模鑄造按澆注方式可分為平模、垂直模和傾斜模三種。錠模的形狀有對開模和整體模，目前國內(nèi)應用較多的是垂直對開水冷模和傾斜模兩種  

    對開水冷模一般由對開的兩側(cè)模組成。兩側(cè)模分別通冷卻使模壁冷卻均勻，在兩側(cè)水套中設有擋水屏，為改善鑄錠質(zhì)懈中氣體析出，同時減緩鑄模的激冷作用。

    傾斜模鑄造中，首先將錠模向垂直方向傾斜300~ 40。錠模窄面模壁流入模底，澆注到模內(nèi)液面至模壁高的1/3時，澆注一邊轉(zhuǎn)動模子，使在快澆到預定高度時模子正好轉(zhuǎn)到垂傾斜模澆注減少了液流沖擊和翻滾，提高了鑄錠質(zhì)量。

    錠模鑄造是一種比較原始的鑄造方法，鑄錠晶粒粗大，結(jié)不一致，中心疏松程度嚴重，不利于隨后的加工變形，只適用性能要求低的小規(guī)模制品的生產(chǎn)，但錠模鑄造操作簡單、投資少成本低，因此在一些小加工廠仍廣泛應用。

2連續(xù)及半連續(xù)鑄造

    連續(xù)鑄造是速度將金屬液澆人到結(jié)晶器內(nèi)并連續(xù)不斷地以一定的速度將鑄錠拉出來的鑄造方法。如果只澆注～段時間把一定長度鑄錠拉出來再進行第二次澆注叫半連續(xù)鑄造。與錠模鑄造相比，  連續(xù)（半連續(xù)）鑄造其鑄錠質(zhì)量好，晶內(nèi)結(jié)構(gòu)細小，組織致密，氣  孔、疏松、氧化膜廢品少，鑄錠的成品率高。缺點是硬合金大斷面鉻錠的裂紋傾向大，存茌晶內(nèi)偏析和組織不均等現(xiàn)象。
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